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影响喷烤漆房喷烤漆质量的因素
- 2019-08-02 -

        在使用喷烤漆房的过程中,由于某些因素的干扰,喷烤漆房质量达不到预期效果。为了解决这个问题,首先,我们需要知道哪些因素影响烤漆在烘房的质量。下面的章节为您总结了这些因素。

        涂料的选择。涂层的选择应严格按照工艺要求进行。同一厂家、同一批、同一批涂料的颜色、外观、机械强度应符合产品设计要求。涂料运输方法不当,会导致透明度差、浑浊、沉淀等现象,同时由于溶剂挥发,不使用。当氧化聚合等反应使粘度增加时,或由于颜料与体颜料的膨胀,颜料与颜料之间的反应可能会变得很高,严重时会产生豆腐泡。因此,涂料失去流动性,涂膜使用后表面粗糙,结合力差,容易脱落。

        环境对喷漆质量的影响不容忽视。由于现场烘培室要求严格,温度控制在15-35℃,湿度控制在35-75%。喷烤漆房要密封。所有进入喷烤漆房的空气应使用专用设备进行过滤,确保空气中无灰尘、颗粒物和其他杂质。

喷烤漆房

        涂料配制过程中,由于各成分混合不充分,油漆、油、树脂不能完全溶解,导致油或树脂过多,导致漆膜变色,遮盖力差,粘结力差,不易干燥。因此,在涂料配制过程中,应严格检查,首先检查涂料品牌和原材料。制造商是否符合要求,油漆在有效使用寿命内是否被污染。确认无误后,将油漆组分分别搅拌均匀,准备好所需的台秤、秒表、量筒或量杯、粘度杯,然后按规定的比例将固化剂缓慢加入基材中。在这一过程中,应不断搅拌母材和养护,使之成为母材和养护。准备好的涂层应贴上变质的子包装标签,并按要求放置。只有这样,才能保证涂料的性能不发生变化,保证涂膜的质量。

        当压缩空气中含有水、油等固体颗粒时,无论涂料本身的性能如何好,操作人员多么熟练,薄膜都会出现气泡、缩孔和颗粒,结合力降低,严重影响质量和胶片的外观。因此,在开始施工前,应仔细检查压缩空气的质量。


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